РЖ кабельдері жоғары жиілікті сигналдарды жіберу үшін маңызды орта болып табылады және олардың қалыптау процесі олардың электрлік өнімділігі мен механикалық сенімділігіне тікелей әсер етеді. Қалыптау процесі сигналдың тұтастығын және күрделі қолданбалы орталарға бейімделуді қамтамасыз ету үшін материалдың қасиеттерін, құрылымдық дизайнын және өндіріс дәлдігін теңестіруі керек.
Материалды таңдау және алдын ала өңдеу қалыптаудың негізі болып табылады. РЖ кабельдері әдетте ішкі өткізгіштен (мыс сым немесе күміс жалатылған мыс сым сияқты), оқшаулағыш қабаттан (политетрафторэтилен (PTFE) немесе полиэтилен (ПЭ), экрандаушы қабаттан (тоқылған мыс тор немесе алюминий фольга) және сыртқы курткадан (мысалы, ПВХ немесе диэлектрлік материалда тұрақты жоғалтуға байланысты) тұрады. сигналдың әлсіреуін барынша азайтыңыз, бұл ретте экрандау қабаты электромагниттік кедергілерді басу үшін жоғары жабуға ие болуы керек, алдын ала өңдеу кезеңінде кернеуді жеңілдету және кейінгі қалыптау кезінде өлшемді тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін өткізгішті тазарту және жасыту қажет.
Экструзия және оқшаулау қалыптау негізгі қадамдар болып табылады. Оқшаулағыш қабат дәл экструдер көмегімен өткізгіш бетіне қолданылады. Азоттық көмекші немесе жоғары{2}}температуралық қалыптар көпіршіктер мен эксцентристіктің алдын алу үшін PTFE сияқты материалдардың кеңею коэффициентін бақылау үшін қолданылады. Көп қабатты құрылымдар үшін оқшаулау және экрандау бірнеше экструзия процестері арқылы қабат-қабат ламинатталған, қалыңдықтың біркелкілігі онлайн сыйымдылықты сынаушы арқылы нақты уақытта бақыланады.
Өрім мен қалқанның интеграциясы кедергіге қарсы-мүмкіндіктерге тікелей әсер етеді. Қорғау қабаты әдетте мыс немесе қалайы бар мыс сымды белгілі бір бұрышпен (мысалы, 45 градус -60 градус) орап, жоғары жылдамдықты өру машинасының көмегімен өріледі. Фарадей торының әсерін жасау үшін тығыздық 90% -дан асуы керек. Кейбір жоғары сапалы кабельдер алюминий-пластикалық композиттік таспаны бойлық орау арқылы қосымша жақсартылған. Бұл қадам өткізгішті ауыстыруды немесе оқшаулаудың зақымдануын болдырмау үшін қатаң кернеуді бақылауды қажет етеді.
Сыртқы қаптаманы қалыпқа келтіру және кейінгі өңдеу-соңғы қорғанысты аяқтайды. Қабық материалы экструдерде жоғары температурада балқытылады, содан кейін экрандаушы қабатқа қолданылады. Содан кейін ол дөңгелектікті тез орнату және сақтау үшін салқындатқыш су ыдысынан өтеді. Арнайы қолданбалар (мысалы, аэроғарыштық) температура мен тозуға төзімділікті жақсарту үшін қосымша радиацияны -байланыстыру процесін қажет етуі мүмкін. Дайын кабель салалық стандарттарға сәйкестікті қамтамасыз ету үшін жоғары{6}}жиілікті сынақтан (VSWR векторлық желі талдауы сияқты) және механикалық өнімділікті тексеруден (мысалы, икемді қызмет мерзімін тексеру) өтеді.
РЖ кабелін қалыптастыру процесі материалтану, механикалық басқару және электромагниттік теорияның қиылысында жатыр. Оның күрделілік деңгейі байланыс жүйелерінің сенімділігін тікелей анықтайды. 5G және спутниктік байланыстың дамуымен ультра -төмен жоғалту, жоғары икемді кабельдерге сұраныс процесс инновациясын жалғастырады.